電機(jī)噪聲的測(cè)量方法具體如下：

一．測(cè)量工具：精密聲級(jí)計(jì)；

二．電機(jī)的安裝：

2.1 如有可能電機(jī)的安裝方式應(yīng)與正常使用時(shí)相同，應(yīng)該注意盡量減少由包括基礎(chǔ)在內(nèi)的所有安裝部件產(chǎn)生結(jié)構(gòu)噪聲的輻射和傳遞。較小電機(jī)可采用彈性安裝方式；較大電機(jī)通常只能在剛性安裝條件下試驗(yàn)。

2.2 負(fù)載狀態(tài)下被試電機(jī)應(yīng)是剛性安裝，只有在現(xiàn)場(chǎng)安裝才能達(dá)到較高的負(fù)載定額。此時(shí)，所有聯(lián)結(jié)電機(jī)的輔助設(shè)備（負(fù)載電機(jī)、齒輪箱、變壓器、變換器、外部冷卻系統(tǒng)）以及被試電機(jī)運(yùn)行連接所需但又不與之構(gòu)成整體的部分都不應(yīng)明顯地影響噪聲測(cè)量。

2.3 彈性安裝

支撐裝置和被測(cè)電機(jī)組成系統(tǒng)的最高固有頻率應(yīng)低于電機(jī)最低轉(zhuǎn)速相應(yīng)頻率的1/3。彈性支撐的有效質(zhì)量不得大于被測(cè)電機(jī)的1/10。

2.4剛性安裝

電機(jī)必須剛性地安裝于適合該類電機(jī)尺寸足夠的面（例如按生產(chǎn)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的底腳或凸緣）上。電機(jī)不應(yīng)由于受到不正確的墊片調(diào)整而導(dǎo)致附加安裝應(yīng)力。支撐件的質(zhì)量至少應(yīng)是被試電機(jī)的兩倍。

三．測(cè)試方法

電機(jī)在近似自由場(chǎng)條件下，額定電壓額定頻率運(yùn)行一段時(shí)間進(jìn)行噪聲測(cè)量。用聲壓法進(jìn)行噪聲測(cè)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同軸中心高和長(zhǎng)度來(lái)選擇測(cè)試面，具體規(guī)定如下：

3.1軸中心高為90mm及以下的電機(jī)才用半球測(cè)試面，測(cè)量半徑為0.4m，側(cè)點(diǎn)為四點(diǎn)，在電機(jī)的前后左右相互垂直的方向上配置，測(cè)點(diǎn)的高度為0.25m。測(cè)試半徑的中心為通過(guò)電機(jī)中心的垂線與反射地面的交點(diǎn)。此時(shí)測(cè)試面面積：S=2*3.14*r^2=1m^2

3.2軸中心高為225mm及以下且長(zhǎng)度小于1m的電機(jī)仍采用半球測(cè)試面，測(cè)試半徑為1m。測(cè)點(diǎn)為五點(diǎn)，在電機(jī)的前后左右相互垂直的方向上及電機(jī)中心上方配置，四周測(cè)點(diǎn)的高度為0.25m,上方測(cè)點(diǎn)的高度為距反射地面1m。

此時(shí)測(cè)試面積為：S=2*3.14*r^2=6.28m^2

3.3對(duì)軸中心高大于225mm或長(zhǎng)度大于1m的電機(jī)，采用平行六面體的測(cè)試面，測(cè)點(diǎn)距電機(jī)外表面的垂直距離為1m，在前后左右四個(gè)相互垂直的方向上及電機(jī)中心上方配置，四周測(cè)點(diǎn)的高度等于軸中心高，上方測(cè)點(diǎn)的高度為距電機(jī)便面1m。如果電機(jī)的長(zhǎng)（不包括軸伸長(zhǎng)）為L(zhǎng),寬為M,高為H，則：

a=0.5L+1;b=0.5M+1;C=H+1 單位：m

則簡(jiǎn)化測(cè)點(diǎn)的平行六面體的測(cè)試面面積計(jì)算公式為：

S=4*(a*b+b*c+c*a)*(a+b+c)/(a+b+c+2) m^2

3.4相鄰測(cè)點(diǎn)間的聲級(jí)差若大于5dB,應(yīng)在其間增加測(cè)點(diǎn)，直至小于5dB為止。對(duì)較大尺寸的電機(jī)也應(yīng)增加測(cè)點(diǎn)，其測(cè)點(diǎn)間的直線距離不得大于1m.

四．計(jì)算方法

4.1當(dāng)環(huán)境噪聲即（電機(jī)靜止時(shí)測(cè)得的聲壓級(jí)噪聲，聲壓級(jí)為直接測(cè)得的數(shù)據(jù)）低于被試機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)得的噪聲（聲壓級(jí)即直接測(cè)得的數(shù)據(jù)）在10dB以上時(shí)，測(cè)量值不做修正；在4-10dB時(shí)，應(yīng)按以下修正（即測(cè)量值減去修正值）；在4dB以下時(shí)，測(cè)量無(wú)效。

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)得的噪聲與背景噪聲差(修正值K1):

4(2.2); 5(1.7); 6(1.3); 7(1.0); 8(0.8); 9(0.6); 10(0.4)

4.2A計(jì)權(quán)平均聲壓級(jí)Lp的計(jì)算：

各個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量值的平均值，再減去環(huán)境噪聲的修正值

4.3A計(jì)權(quán)平均聲功率級(jí)的計(jì)算：

Lw=Lp+10lgS S為測(cè)量面面積

振動(dòng)的測(cè)量方法：

一．測(cè)量工具：DZ-2振動(dòng)測(cè)量?jī)x

二．電機(jī)的安裝方式

2.1自由懸置

將電機(jī)懸掛在彈簧上或安裝在有彈性的支撐件（彈簧或橡膠墊等）上，電機(jī)及其自由懸置系統(tǒng)沿六個(gè)可能自由度的固有頻率應(yīng)小于被試電機(jī)轉(zhuǎn)速頻率的三分之一。根據(jù)被試電機(jī)的質(zhì)量，懸置系統(tǒng)應(yīng)具有的彈性位移與額定轉(zhuǎn)速的關(guān)系為600r/min-3600r/min.對(duì)于轉(zhuǎn)速低于600r/min的電機(jī)，使用自由懸置的方法是不實(shí)際的。對(duì)于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)，靜態(tài)位移應(yīng)不小于轉(zhuǎn)速為3600r/min時(shí)的值。

2.2剛性安裝

剛性安裝應(yīng)確保在電機(jī)底腳上的水平與垂直兩方向所測(cè)得的最大振動(dòng)速度，應(yīng)不超過(guò)在臨近軸承上沿水平或垂直方向所測(cè)得的最大振動(dòng)速度的25%。分為臥式電機(jī)的安裝和立式電機(jī)安裝。

2.2.1臥式電機(jī)的安裝：將電機(jī)直接安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上，或通過(guò)安裝平板安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上；

2.2.2立式電機(jī)的安裝：立式電機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固的長(zhǎng)方形或圓形鋼板上，該鋼板對(duì)應(yīng)于電機(jī)軸伸中心鉆孔，帶有經(jīng)加工的平面與被試電機(jī)法蘭配合并攻螺紋孔以連接法蘭螺栓。鋼板的厚度至少為法蘭厚度的3倍，5倍更合適。鋼板相對(duì)直徑方向的邊長(zhǎng)與頂部軸承離鋼板的高度L相等。安裝基礎(chǔ)應(yīng)夾緊且牢固地安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)上，法蘭的聯(lián)接應(yīng)使用合適數(shù)量的和直徑的緊固件。

三．測(cè)量方法：額定電壓額定頻率下運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行測(cè)量。

3.1對(duì)軸伸帶鍵槽的電機(jī)，測(cè)量時(shí)軸伸鍵槽應(yīng)填充一個(gè)半鍵（等長(zhǎng)半高或等高半長(zhǎng)）

3.2測(cè)量點(diǎn)為六個(gè)點(diǎn)，前后各三個(gè)點(diǎn)，分別在徑向、垂直徑向和軸向。其中測(cè)量軸向振動(dòng)時(shí)，測(cè)點(diǎn)盡量靠近軸承室。

3.3對(duì)于雙向旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，振動(dòng)限值適用于任何旋轉(zhuǎn)方向，但只需對(duì)一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行測(cè)量。

3.4振動(dòng)有位移（µm）、速度(mm/s)和加速度(m/s^2)三種。每一種測(cè)量結(jié)果都是取六個(gè)點(diǎn)中的最大值。