定子和轉(zhuǎn)子鐵心是電動機的主要零部件。他除了有與其他零部件配合的要求外，還具有特殊的導電、導磁要求，因此鐵心制造與其他機器制造相比有其自身的特點。

鐵心制造工藝過程完成的質(zhì)量與電機的性能及其工作的可靠性有著密切的聯(lián)系。鐵心制造中的尺寸準確性、形態(tài)規(guī)則性、絕緣可靠性及裝配牢固性都非常重要。如果制造質(zhì)量不佳，將使電機的激磁電流和鐵損耗大，或使電機工作時發(fā)生振動、噪聲增大及造成電機掃膛故障。

定子和轉(zhuǎn)子鐵心及鑄鋁轉(zhuǎn)子制造工藝的機械化和自動化水平還較低，手工勞動比例較大，電機質(zhì)量不穩(wěn)定的因素也較多。因此這些工藝的機械化和自動化有待研究解決。

這些特殊工藝的完善還與所用材料有很大關系。材料的供應質(zhì)量好壞，將影響鐵心的制造質(zhì)量。

鐵心制造的另一個特點是品種復雜、規(guī)格繁多、生產(chǎn)的批量大小不一，以及新產(chǎn)品試制和老產(chǎn)品調(diào)整設計等，因此，它們在制造工藝上也不盡相同并各有特點。

綜上述，為了保證電機的質(zhì)量必須要保證定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心的用料、尺寸、形態(tài)、絕緣可靠性及裝配的牢固性等，為生產(chǎn)高質(zhì)量電機做好奠基石。