電動機底腳是受力的支撐部位，因此電動機安裝不平是造成底腳斷裂的主要原因。鑄鐵焊接的質量很難滿足正常的使用需求，所以一般采用加襯黏合修理工藝。

  1、將底腳斷裂部分與段紋密切接合，用厚度為3-6mm的鋼板做一塊固定板襯，其形狀視斷裂底腳的具體情況而定，一般應包住能連接平面的斷裂部分；能連接側面的斷裂和未斷基準部分；以及平面的轉角定位面部分，使之緊密包持底腳。

  2、將底腳上平面、轉角面和側面等被包持部分的油漆及雜物清除干凈后，把襯板加持在斷腳相應部位，并調整使其緊密貼合，再在各面上適當位置鉆出螺紋坯孔，取下襯板后在電動機上的孔處攻制螺紋。

  3、將襯板與底腳用螺釘固定后，應檢查裂紋銜接是否緊密，如位置不正，應進行調整，直至正確為止。

  4、卸下襯板，將電動機底腳與襯板接觸部位和端口表面及襯板內側各面用清潔劑洗干凈后晾干。

  5、將電動機放平在平臺上，用機械零件固持膠涂抹在底腳斷口兩面，并將其密合，在室溫下固話12小時。

  6、清除縫口多余的固持膠，將襯板和底腳接合面上涂刷固持膠，并用螺釘固定。10min后卸下一個螺釘，換上的沉頭螺釘上涂抹固持膠后旋轉入原位擰緊，逐一進行更換。

  7、完成固話后12小時，再將沉頭螺釘突出部分銼平后即可使用。